我們知道工業鋁型材主要成分是鋁+鎂+硅，這些金屬元素本身就是導電的。那么工業鋁型材為什么不導電呢？因為工業鋁型材在制作的時候需要進行陽極氧化處理，就是在鋁型材表面生成一層無色氧化膜。這層膜就是鋁型材不導電的原因了。而形成氧化膜的方式不止是進行陽極氧化處理，今天和世峻弘茂鋁業來看看工業鋁型材表面氧化的方法有哪些。

一、自然氧化，工業鋁型材在自然環境下會和空氣中的氧氣發生反應，表面形成一層氧化鋁保護層，組織了內部基體與氧氣繼續發生反應。而這層保護層是透明的，我們稱之為氧化膜。自然氧化的的氧化膜不均勻，顏色不好看，耐腐蝕性不強。

二、化學氧化，將表面除油除灰后的工業鋁型材放入氧化劑和活性劑的氧化溶液中進行反應，生成一層人工氧化膜，活性劑的作用是使氧化膜在生成過程中部分溶解，產生孔隙，使氧化繼續進行，氧化膜得以增厚。氧化溶液的種類很多，常以鉻酸鹽為氧化劑，碳酸鹽為活性劑。化學氧化的優點是容易控制，操作方便。缺點是成本較高，會造成環境污染，并且通過化學氧化得到的氧化膜較薄，生產能力低。

三、陽極氧化，是將鋁型材置入酸性電解質溶液中，作為陽極，通高壓直流電，使陰離子向陽極移動，并在陽極產生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜。在電解液中酸可局部溶解氧化膜，產生孔隙，使氧化反應得以向縱深發展。此法使鋁的表面形成多孔結構,可進行各種著色處理,并可作為噴漆底層。陽極氧化的優點是氧化膜厚度，更耐腐蝕，并且可批量處理。缺點還是污染環境。所以氧化企業一定要設置污水處理池，進行達標排放。